Введение продукта для плазменной резки и сверлильного станка с ЧПУ:
Настольный станок для плазменной резки и сверления с ЧПУ имеет новые продукты с высокотехнологичным содержанием. Он имеет настольную структуру и успешно объединяет сверление и плазменную резку. С помощью программы ЧПУ сверление стальных листов и обработка плазменной резкой с ЧПУ выполняются одновременно. Работа нескольких технологических процессов может быть реализована на одном устройстве, что устраняет необходимость в нескольких процессах загрузки и разгрузки и значительно повышает эффективность использования устройства. Настольные станки плазменной резки и сверления с ЧПУ управляются сервоприводом. Глубина сверления отображается в реальном времени во время процесса сверления.
Скорость сверления бесступенчатая. Максимальный диаметр сверления составляет 12 мм, а минимальный диаметр сверления - 1 мм. Система охлаждающей воды следует за процессом сверления. Охлаждение обеспечивает долгую работу сверла. В станке плазменной резки и сверления с ЧПУ используется стальная балка большого поперечного сечения, прочная и специальная направляющая, оснащенная двусторонней системой привода. Машина работает с хорошей точностью и стабильностью. Оснащенный высококлассной системой точной плазменной резки, системой передачи, системой управления, его основными преимуществами являются удобная и надежная смена инструмента, высокая эффективность сверления и нарезания резьбы, высокая скорость вращения и высокая точность резки. Требуется установить карту только один раз, чтобы завершить все процедуры, особенно подходящие для строительной техники, горнодобывающей техники, производства мостов, производства стальных конструкций и машиностроения.
Технические параметры станка для плазменной резки и сверления с ЧПУ:
| Модель №. | 1530 | 1840 |
|---|---|---|
| Ширина реза (мм) | 1500 | 1800 |
| Ширина машины (мм) | 2000 | 2400 |
| Длина реза (мм) | 3000 | 4000 |
| Длина машины (мм) | 4000 | 5000 |
| Система контроля | USA Micro EDGE pro, китайский бренд F2300 \ F 2500 или выбранный заказчиком | |
| Источник плазменной энергии | Источник питания, известный в США или выбранный заказчиком | |
| Толщина резки | Смотрите также относительная плазма информации источника питания | |
| Вертикальное расстояние сверления | ≤120 мм | |
| Вертикальная скорость бурения | ≤ 120 мм / сек. Приводится серводвигателем (дополнительная пневматическая подача) | |
| Скорость вращения сверла | 50-1200 н / мин Контроль частоты (можно выбрать конкретную скорость) | |
| Диаметр сверла | ≤12 мм | |
| Глубина сверления отверстия | 2-30 мм | |
| Точность положения сверла | ± 0,15 | |
| Платформа для резки | Платформа для резки с резервуаром для воды, пригодная для плазменной резки и сверления. (дополнительная выхлопная система) | |
| Система охлаждения и пылеуловитель | по желанию | |
Преимущества станка для плазменной резки и сверления с ЧПУ:
Конструкция имеет усовершенствованный дизайн, компактную структуру, хорошую жесткость и стабильную работу. Он отличается хорошими характеристиками движения, высокой точностью резки и долгим сроком службы.
Цифровое управление водителя использует японский серводвигатель и драйвер Panasonic, систему автоматической обратной связи при ходьбе, сильную защиту от заклинивания, быструю скорость отклика, высокую точность хода, управление с обратной связью без потери шагов и длительный срок службы.
Принять ведущий китайский бренд или импортный линейный привод направляющих рельсов, прецизионный и стабильный самодельный привод, зубчатая рейка и поверхность зубчатой передачи, профессионально изготовленные науглероженными и закаленными, планетарный редукторный привод Германии NEUGART, низкий зазор и функции, не требующие обслуживания.
Система управления с ЧПУ может быть выбрана в соответствии с требованиями, с чрезвычайно высокой стабильностью и превосходной помехоустойчивостью.
Образцы резки Для плазменной резки и сверлильного станка с ЧПУ:
Дополнительная конфигурация Для плазменной резки и сверлильного станка с ЧПУ:
Стол для удаления пыли плазменного резака с ЧПУ
Пыль, образующаяся во время резки, отсасывается, обрабатывается и очищается, и она соответствует местным стандартам выбросов дыма и пыли, чтобы избежать загрязнения.
Газовый резак
Газовая резка может использовать ацетилен, пропан и природный газ для резки углеродсодержащих металлов толщиной 2-300 мм.
Настраиваемый размер резки
У нас есть две модели станков, 1530/1840, если они не могут удовлетворить ваши потребности, мы можем настроить размер резки для вас.
Часто задаваемые вопросы
Need help? Обязательно свяжитесь с нашим техническим персоналом, чтобы ответить на ваши вопросы!
При использовании станка плазменной резки и сверления с ЧПУ для резки листов очень важно, как управлять станком плазменного сверления и резки с ЧПУ. Многие места требуют всеобщего внимания. Правила безопасности при эксплуатации плазменного сверлильно-отрезного станка с ЧПУ:
Оператор должен соблюдать общие правила техники безопасности для сварщиков. При необходимости носить средства защиты труда.
Операторы должны быть обучены специальным методам безопасности, прежде чем они смогут начать работу.
Запрещается хранить горючие и взрывоопасные материалы рядом с оборудованием, необходимо предусмотреть противопожарное оборудование.
Категорически запрещается класть предметы на направляющую и рабочую поверхность станка для резки. Не стучите, не распрямляйте и не обрезайте заготовку по ней.
После ввода новой программы обработки детали ее следует сначала запустить в пробном режиме, а затем ввести в эксплуатацию после подтверждения ее правильности.
Перед запуском проверьте направляющую, стойку и станину. Проверьте герметичность системы газопровода, слейте воду и загрязнения из воздушного резервуара и водомасляного сепаратора. Проверьте расходные детали и устройство предотвращения столкновений резака.
После включения станка его следует вручную запустить на низкой скорости в направлениях X и Y, чтобы проверить, нет ли каких-либо ненормальных условий.
Вручную поднимите и опустите резак, чтобы проверить его на предмет аномальных движений.
Запустите плазменный генератор и отрегулируйте давление воздуха в соответствии с толщиной материала.
Во время стрижки следите за тем, чтобы система регулировки высоты и система удаления пыли работали должным образом. Если есть какие-либо отклонения от нормы, они должны немедленно прекратить обработку, чтобы устранить неисправность.
Во время работы оператор не должен покидать стойку, обращайте внимание на работу станка, чтобы не допустить выхода режущего станка за пределы эффективного диапазона перемещения или столкновения, вызванного столкновением двух станков.
