Введение продукта для станка плазменной резки труб с ЧПУ 3/5 осей:
Станок для плазменной резки труб с ЧПУ 3/5 осей - это станок, который автоматически рассчитывает и отрезает стыки концов стальных труб. Интерфейс управления ЧПУ станка для плазменной резки труб с ЧПУ 3/5 осей сочетается с графикой и данными. Оператору нужно только ввести радиус и угол пересечения супервизора и патрубка, вырезать и считать параметры в компьютер, а затем нажать кнопку пуска для автоматического зажигания и предварительного нагрева. Резка и другие операции. Разумные входные и выходные линии для резки разработаны в программном обеспечении, чтобы гарантировать качество поверхности резки. Параметры после каждого реза могут быть сохранены в виде файла для той же самой заготовки в будущем.
Станок для плазменной резки труб с ЧПУ имеет функцию резки канавок с фиксированным углом, регулируемого угла резки канавок, автоматического управления изменениями скорости резки и т. Д. Он широко используется для резки конструктивных элементов трубопроводов в судостроении, строительстве, нефтехимии, машиностроении, металлургии и других отраслях обрабатывающей промышленности. Станок для плазменной резки труб с ЧПУ может выбрать плазменную или газовую резку в соответствии с потребностями. Максимальный и минимальный диаметр и длина режущей трубы могут быть разработаны и изготовлены в соответствии с требованиями пользователя.
Технические параметры станка для плазменной резки труб с ЧПУ 3/5 осей:
| Модель продукта | QGVI-500 | QGVI-B500 |
|---|---|---|
| Количество осей управления ЧПУ | Три оси и две связи | Пять осей и четыре рычага |
| Вращение шпинделя (код оси A) | Свободное вращение | |
| Переместите фонарик влево и вправо (код оси X) | Дополнительно (в зависимости от длины трубы) | |
| Переместите фонарик вверх и вниз (код оси Z) | ≤210 мм | ≤300 мм |
| Резак вращается влево и вправо (код оси U) | / | ± 60 ° |
| Поворот до и после резака (код оси V) | / | ± 60 ° |
| Диаметр резки | 50-500 мм | |
| Отрезка трубы по длине | 500-12000 мм | |
| Толщина трубы газовой резки | 5-50 мм | |
| Толщина трубы плазменной резки | Согласно выбранному источнику питания плазмы | |
| Скорость резки | 50-1500 мм / мин | |
| Скорость движения | 6000 мм / мин | |
| Точность движения | ± 0,2 | |
Преимущества станка для 3/5 осевой машины плазменной резки труб с ЧПУ:
Рама станка для плазменной резки труб с ЧПУ сварена со стальной трубой и подвергается вибрационной обработке старением для устранения внутреннего отклика и имеет хорошую стабильность.
Поддерживайте различные процессы резки. Он может вырезать несколько цилиндрических отверстий с пересекающимися линиями с разными направлениями и диаметрами на основной трубе, чтобы соответствовать условиям неэксцентрических ортогональных и наклонных пересечений оси патрубка и главного вала.
Основание опоры трубы принимает режим прямого подъема и опускания, что эффективно гарантирует точность вращения стальной трубы.
Образцы резки для станка плазменной резки труб с ЧПУ 3/5 оси:
Часто задаваемые вопросы
Need help? Обязательно свяжитесь с нашим техническим персоналом, чтобы ответить на ваши вопросы!
Метод безопасной работы станка плазменной резки труб с ЧПУ:
Оператор должен прочитать инструкцию по эксплуатации, понять порядок работы, меры предосторожности и технические правила техники безопасности при газовой сварке.
Перед работой проверьте электропитание и источник воздуха, не должно быть утечки воздуха, утечки электричества и других явлений.
Блок питания должен быть снабжен надежным заземляющим проводом, а пыль в блоке питания следует очищать часто, один раз в шесть месяцев, используя сухой сжатый воздух для продувки пыли.
Запрещается использовать для сварочных работ отрезной станок. Если сварка требуется на заготовке, заземляющий провод должен быть напрямую подключен к заготовке, а оборудование не должно использоваться напрямую в качестве заземляющего провода.
При загрузке или разгрузке отгоняйте тележку, чтобы не задеть станок.
Когда патрон вращается, личные вещи следует держать на определенном безопасном расстоянии, и к патрону нельзя прикасаться.
Во время работы обнаруживаются отклонения от нормы, такие как электрические разряды, аномальный шум при передаче искры, дрожание, заедание или перегрузка и т. Д., Отключение питания следует проверять вовремя.
Обратите внимание, что обрезанный материал не может упасть прямо на землю, чтобы не повредить направляющую.
После затяжки патрона с помощью зажимной головки патрона необходимо снять головку патрона с патрона.
Обратите особое внимание на то, чтобы ось Z не достигла верхнего предела или внезапно не упала при запуске. Если лимит превышен, вам следует быстро нажать кнопку аварийной остановки.
При загрузке файла программы резки станок для резки должен уступить место заготовке, чтобы головка пистолета не ударилась о заготовку, а затем переместить ось X в точку резки для резки.
По окончании ежедневной эксплуатации кронштейн трубы и рельс следует очистить и смазать вязким смазочным маслом; протирайте жидкокристаллический дисплей чистой хлопковой пряжей и никогда не протирайте летучей жидкостью. Выполняйте ежедневные работы по техническому обслуживанию, чтобы патроны, кронштейны и т. Д. Не застоялись.
После каждой смены отключайте электричество и подачу воздуха.
Проверяйте, регулируйте, подтягивайте и меняйте масло каждые шесть месяцев.
