Введение продукта для плазменной резки листового металла с ЧПУ:
Автоматический настольный плазменный резак с ЧПУ имеет усовершенствованную конструкцию, компактную структуру, хорошую жесткость и стабильную работу. Легкая конструкция обеспечивает хорошие характеристики движения, высокую точность резки и длительный срок службы. Автоматический настольный станок плазменной резки с ЧПУ оснащен линейной направляющей с оптической осью и двусторонним приводом. Осуществляет раскрой различных металлических материалов по любой графике. Он подходит для быстрой резки и резки с числовым программным управлением пластин из углеродистой стали, алюминиевых пластин, медных пластин, пластин из нержавеющей стали и других заготовок со средними и тонкими пластинами в пределах 1-16 мм.
Эффект хороший, без шлаков и глюков; при использовании он напрямую подключается к настольному компьютеру с общей конфигурацией, используя программное обеспечение Wentai или программное обеспечение для рисования AutoCAD, чтобы напрямую рисовать графику без преобразования, прямой резки и может быть простой компоновкой, регулировкой кромок заготовки. Установка плазменной резки листового металла с ЧПУ представляет собой метод плазменной резки, оснащенный системой автоматической регулировки высоты дугового напряжения и системой предотвращения столкновений резака. Он также оснащен устройством водяного охлаждения для уменьшения термической деформации при резке тонких листов, плазменной резкой листового металла с ЧПУ, обработкой листового металла и оборудованием для резки материалов рекламной индустрии.
Технические параметры станка для плазменной резки листового металла с ЧПУ:
| Горизонтальный пролет | 4 м (0,5 м / блок может быть увеличен) |
|---|---|
| Эффективная ширина реза | 3,4 м (0,5 м / блок может быть увеличен) |
| Продольная длина направляющей | 8 м (0,5 м / блок может быть увеличен) |
| Эффективная длина реза | 6 м (может быть увеличен на 0,5 м / блок) |
| Пламенный резак одиночный | 1 комплект |
| Толщина резки пламенем | 5-120 мм |
| Плазменный резак одиночный | 1 комплект |
| Толщина плазменной резки | зависит от мощности плазмы |
| Скорость работы машины | 6000 мм / мин |
| Метод вождения | Двустороннее вождение |
| Автоматическая регулировка высоты хода | 0-150 мм |
Преимущества станка для плазменной резки листового металла с ЧПУ:
Поперечная балка изготовлена из резной полой сварной конструкции из стальной пластины с хорошей жесткостью, высокой точностью, легкостью и малой инерцией. Все сварные детали подвергаются вибрационному старению и снятию напряжений, что эффективно предотвращает деформацию конструкции.
Вертикальный и горизонтальный привод: оба используют прецизионную зубчатую рейку (точность 7 уровней). В горизонтальной направляющей используется линейная направляющая, импортированная из Тайваня. Вертикальная направляющая изготовлена из специальной стальной рельсы с прецизионной обработкой, которая обеспечивает стабильную работу отрезного станка, высокую точность, долговечность, чистоту и красоту.
Система привода представляет собой сервосистему, которая позволяет машине работать более плавно, диапазон скоростей шире, а время разгона короче.
Образцы резки Для плазменной резки листового металла с ЧПУ:
Дополнительная конфигурация для плазменной резки с ЧПУ для листового металла:
Стол для удаления пыли плазменного резака с ЧПУ
Пыль, образующаяся во время резки, отсасывается, обрабатывается и очищается, и она соответствует местным стандартам выбросов дыма и пыли, чтобы избежать загрязнения.
Газовый резак
Газовая резка может использовать ацетилен, пропан и природный газ для резки углеродсодержащих металлов толщиной 2-300 мм.
Часто задаваемые вопросы
Need help? Обязательно свяжитесь с нашим техническим персоналом, чтобы ответить на ваши вопросы!
При использовании автоматического настольного плазменного резака с ЧПУ для резки листов очень важно, как работать с автоматическим настольным плазменным резаком с ЧПУ. Многие места требуют всеобщего внимания. Правила безопасности при эксплуатации автоматического настольного плазменного резака с ЧПУ:
Оператор должен соблюдать общие правила техники безопасности для сварщиков. При необходимости носить средства защиты труда.
Операторы должны быть обучены специальным методам безопасности, прежде чем они смогут начать работу.
Запрещается хранить горючие и взрывоопасные материалы рядом с оборудованием, необходимо предусмотреть противопожарное оборудование.
Категорически запрещается класть предметы на направляющую и рабочую поверхность станка для резки. Не стучите, не распрямляйте и не обрезайте заготовку по ней.
После ввода новой программы обработки детали ее следует сначала запустить в пробном режиме, а затем ввести в эксплуатацию после подтверждения ее правильности.
Перед запуском проверьте направляющую, стойку и станину. Проверьте герметичность системы газопровода, слейте воду и загрязнения из воздушного резервуара и водомасляного сепаратора. Проверьте расходные детали и устройство предотвращения столкновений резака.
После включения станка его следует вручную запустить на низкой скорости в направлениях X и Y, чтобы проверить, нет ли каких-либо ненормальных условий.
Вручную поднимите и опустите резак, чтобы проверить его на предмет аномальных движений.
Запустите плазменный генератор и отрегулируйте давление воздуха в соответствии с толщиной материала.
Во время стрижки следите за тем, чтобы система регулировки высоты и система удаления пыли работали должным образом. Если есть какие-либо отклонения от нормы, они должны немедленно прекратить обработку, чтобы устранить неисправность.
Во время работы оператор не должен покидать стойку, обращайте внимание на работу станка, чтобы не допустить выхода режущего станка за пределы эффективного диапазона перемещения или столкновения, вызванного столкновением двух станков.
