Технология плазменной резки с ЧПУ представляет собой высокотехнологичную интеграцию технологии ЧПУ, компьютерного программного обеспечения и оборудования, технологии плазменной резки и прецизионных механических технологий. Разработка станка плазменной резки с ЧПУ может полностью изменить уровень оснащенности отрасли термической резки. Измените текущую ситуацию низкой эффективности, низкого качества, высокой трудоемкости, низкого использования материалов и грязной окружающей среды в отрасли термической резки. Сократить разрыв с развитыми странами. В то же время развитие технологии плазменной резки с ЧПУ может привести к выходу смежных областей и дисциплин на международный передовой уровень.
Газовая резка, плазменная резка и лазерная резка - три основных метода термической резки.
Газовая резка имеет большую деформацию резания и не может удовлетворить потребности высокоточной резки. Кроме того, скорость резки низкая, и перед резкой требуется предварительный нагрев, который трудно адаптировать к требованиям автоматической работы.
Плазменная резка имеет широкий диапазон резки, позволяющий резать все металлические пластины и многие неметаллические материалы. Максимальная скорость резки может достигать 10 м / мин, что в 10 раз превышает скорость газовой резки. Подводная резка может устранить шум, пыль, вредные газы и дуги, образующиеся во время резки, что способствует защите окружающей среды. С развитием технологии плазменной резки большой мощности максимальная толщина резки достигла 130 мм. Благодаря мощной плазменной резке с использованием технологии водоструйной резки качество резки приблизилось к нижнему пределу лазерной резки (± 0,2 мм).
Станки для лазерной резки дороги и подходят только для резки тонких листов (обычно на толстых листах требуется много времени, чтобы пробить отверстия). Точность станка для точной плазменной резки может достигать нижнего предела лазерной резки. Качество поверхности реза не сильно отличается, но стоимость резки намного ниже, чем при лазерной резке. В развитых странах наблюдается тенденция замены машин газовой резки и лазерной резки станками плазменной резки с ЧПУ.
Производители международных станков плазменной резки с ЧПУ в основном сосредоточены в Германии, США, Китае и Японии. Ее основные производители включают ESAB и MESSER в Германии, TANAKA и KOIKE в Японии, LTEC и LINDA в США и Huayuan в Китае. Производители, которые могут представить самый высокий уровень технологии плазменной резки с ЧПУ, сосредоточены в Германии. Режущий станок с ЧПУ немецкой компании ESAB является самым универсальным, функциональным и высококлассным в мире. Он включает почти все бесконтактные методы резки на станках с ЧПУ. Среди них контроллер непрерывной траектории NEC520 и система водоструйной плазменной резки RPC600 (одинарная или двойная параллельная) могут резать металлические пластины толщиной менее 130 мм. Контроллер непрерывной траектории NEC520 и высокоточная плазменная резка HD3070 могут выполнять высокоскоростную (7,6 м / мин) и высокоточную (близкую к нижнему пределу лазерной резки) резку металлических материалов от 1 до 12 мм.
Система плазменной резки Hypertherm в Соединенных Штатах на сегодняшний день представляет собой систему плазменной резки высочайшего уровня в мире. Его технические характеристики охватывают все плазменные системы для термической резки, от обычной плазмы, водоструйной плазмы до тонкой плазмы. Выходной ток обычного плазменного источника питания составляет 20 400 А, а толщина резки может достигать 80 мм. Выходной ток источника питания водоструйной плазмы может достигать 1000 А, а толщина резки - 130 мм. Выходной ток источника питания тонкой плазмы может достигать 200 А, а толщина резки - 20 мм. Среди них ширина тонкой плазменной щели составляет 0,65 ~ 0,75 мм, а точность резки ± 0,2 мм может быть достигнута с помощью станка для резки с ЧПУ.
В 21 веке отрасль резки с ЧПУ сталкивается с различными новыми проблемами, и конкуренция на международном рынке становится все более интенсивной. Мы должны стремиться к передовому уровню в мире, продолжать разрабатывать новые продукты и способствовать общему повышению технического уровня той же отрасли. В то же время прилагаются усилия для усиления научных исследований и разработок, технологических инноваций и управления качеством.
