Rotor de tanque hidráulico

Introducción de producto para rotores de soldadura de tubería hidráulica:

El rotador de soldadura de tubería hidráulica se compone principalmente de una base, un conjunto de rodillos impulsados, un cilindro hidráulico y un sistema de control hidráulico. El cilindro hidráulico en el rotador de soldadura de tubería hidráulica impulsa el asiento del rotador para mover la posición para ajustar la altura central y las posiciones izquierda y derecha del cilindro para alinear los dos cilindros. Después de la alineación, realice una soldadura por puntos en las juntas de las dos secciones del cilindro. Cada conjunto de bastidor de rodillos de alineación del grupo hidráulico se compone de dos bastidores impulsados idénticos. Cada rotador de soldadura de tubería hidráulica accionado está equipado con un sistema de dos cilindros hidráulicos para impulsar el conjunto de rodillos.

El cilindro hidráulico se utiliza para ajustar la distancia entre centros del conjunto del rotor o mover un determinado rodillo para alinear la pieza de trabajo. El sistema hidráulico utiliza un conjunto de estaciones de bombas hidráulicas para suministrar aceite a cada cilindro hidráulico. Los cilindros hidráulicos se pueden operar y controlar por separado. Cada cilindro hidráulico puede accionar de forma independiente un conjunto de rodillos. Al emparejar y soldar piezas de trabajo, el ángulo central de la pieza de trabajo debe estar entre 45 ° -110 °. Cuando excede este rango, se puede lograr ajustando la distancia del centro del asiento del rodillo, ajustada a través de los orificios de los tornillos.

Parámetros técnicos de la máquina para rotores de soldadura de tuberías hidráulicas:

Modelo	Carga (t)	Diámetro del rodillo (mm)		Diámetro de la pieza soldada (mm)	Distancia al centro ajustable	Modo de velocidad	Velocidad de línea （mm / min）
Modelo	Carga (t)	Rueda de acero	Rueda de goma	Diámetro de la pieza soldada (mm)	Distancia al centro ajustable	Modo de velocidad	Velocidad de línea （mm / min）
TR2-5T	5	/	250	250~1800	Paso de tornillo ajustable	Regulación de velocidad continua de frecuencia variable	60～1000
TR2-10T	10	/	250	300~3500	Paso de tornillo ajustable	Regulación de velocidad continua de frecuencia variable	60～1000
TR2-20T	20	/	300	350~3600	Paso de tornillo ajustable	Regulación de velocidad continua de frecuencia variable	60～1000
TR2-40T	40	342	350	600~4200	Paso de tornillo ajustable	Regulación de velocidad continua de frecuencia variable	60～1000
TR2-60T	60	440	400	750~4800	Paso de tornillo ajustable	Regulación de velocidad continua de frecuencia variable	60～1000
TR2-80T	80	500	/	850~5000	Paso de tornillo ajustable	Regulación de velocidad continua de frecuencia variable	60～1000
TR2-100T	100	500	/	1000~5500	Paso de tornillo ajustable	Regulación de velocidad continua de frecuencia variable	60～1000

Ventajas de la máquina para rotores de soldadura de tuberías hidráulicas:

Los bastidores principal e impulsado adoptan soportes de estructura de acero y las partes principales, como los ejes de carga, están hechas de acero. Todos se templan antes de ser procesados. Tienen una gran rigidez, buen rendimiento integral y gran capacidad de carga.

El rotor de soldadura de tubería hidráulica del bastidor del rotor es un rodillo de poliuretano integral. El rodillo de poliuretano está fabricado con una fórmula especial y un proceso de vulcanización especial con alta capacidad de carga y resistencia al desgaste.

El rotador de soldadura de tubería hidráulica se adapta a los requisitos de piezas de trabajo con ajuste de perno pasante de diferentes diámetros. El eje principal del bastidor de rodillos está diseñado y fabricado con una ranura de línea de aceite, que se puede llenar con frecuencia con grasa para asegurar su buena lubricación.

Cada orificio del eje de los marcos principal e impulsado es procesado por una máquina perforadora a la vez. El paralelismo de cada eje es bueno y la cantidad de movimiento es pequeña.

Preguntas frecuentes

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¿Cuáles son los procedimientos de mantenimiento del rotor del tanque hidráulico?

1. Revise y elimine los obstáculos en la máquina antes de soldar y utilícela y consérvela por personal especializado. No toque el aceite y dispare cuando el bastidor del rodillo esté conectado y llene con frecuencia los orificios de aceite.
2. Cojinetes rodantes: Lubrique a través de la tapa de aceite en la tapa del cojinete. Se recomienda grasa a base de sodio.
3. Engranaje de transmisión: Para el primer uso, debe quitar el protector del engranaje que se agrega activamente y aplicar una cantidad adecuada de grasa. Se recomienda grasa a base de sodio. Durante el uso, la grasa lubricante se puede llenar a través del orificio de llenado de aceite en la tapa del engranaje, y se prohíbe estrictamente que caigan materias extrañas en el engranaje.
4. Reductor de molinete cicloidal: agregue grasa según sea necesario antes de usar. Se recomienda grasa 2 #, disulfuro de molibdeno 2 # o grasa a base de litio 2L-23 a temperatura ambiente. La cantidad de grasa cargada es 1 / 2-1 / 3 del volumen del reductor. No es aconsejable agregar demasiada grasa; de lo contrario, generará calor de agitación. El reductor debe reemplazarse por primera vez después de que 300 desaparecieron durante la primera operación. Al reemplazar, se debe eliminar el aceite sucio restante. Reemplácelo cada 6 meses después de eso.
5. Para asegurar el desempeño del equipo, todas las partes de la transmisión deben ser revisadas para ver si están lubricadas de manera regular e irregular. El reductor cicloide debe revisarse mensualmente para compensar el aceite lubricante.
6. Todas las partes de la transmisión no están lubricadas y su uso está estrictamente prohibido.
7. Antes de reiniciar el equipo que ha estado sellado durante mucho tiempo, se debe reemplazar la grasa.
8. Durante el uso, el rodillo debe tocar completamente la pieza de trabajo. Está estrictamente prohibido que la costura de soldadura o las partes afiladas toquen el rodillo para evitar dañarlo.
9. Al levantar y colocar la pieza de trabajo, está estrictamente prohibido golpear con fuerza el rodillo para evitar daños al rodillo u otras partes. Cuando el dispositivo no está fijo, un impacto fuerte puede hacer que se vuelque.
10. Cuando el rotador del tanque hidráulico se usa para un cilindro de diámetro pequeño, si el cilindro se mueve axialmente, ajuste el perno de ajuste debajo de la placa de arco para ajustar la posición de elevación del rodillo (dentro de un cierto rango) para asegurar que la posición de trabajo del cilindro esté en el las mejores condiciones.

¿Cómo limpiar el exterior de los rotores de soldadura de tuberías hidráulicas?

Recipiente a presión de acero inoxidable como recipiente especial. Su fabricación debe tener un sitio independiente y dedicado y debe estar estrictamente aislado de los productos de acero al carbono. Si el recipiente a presión de acero inoxidable está unido a piezas de acero al carbono, el lugar de fabricación de las piezas de acero al carbono debe estar separado del acero inoxidable. Para evitar la contaminación de iones de hierro y otras impurezas nocivas, el lugar de producción de recipientes a presión de acero inoxidable debe mantenerse limpio y seco, y el suelo debe cubrirse con pisos de goma o madera. El apilado de piezas semiacabadas y productos terminados debe estar equipado con estantes apilables de madera. Durante el proceso de fabricación, se deben evitar los materiales afilados y duros para rayar la superficie del acero inoxidable. Si hay golpes o raspaduras locales en la superficie del recipiente a presión de acero inoxidable que afectan el rendimiento de la corrosión, debe repararse.
Para garantizar la calidad de los productos de acero inoxidable, garantice el rendimiento del equipo y extienda la vida útil. La superficie exterior de la rejilla de rodillos debe limpiarse antes de su uso. Todos los accionamientos deben comprobarse periódicamente para ver si están lubricados. En el proceso de lubricación y uso, evite que caigan materias extrañas en él. Encienda el interruptor para arrancar el motor para una prueba y observe si todas las partes están funcionando normalmente. El trabajo solo se puede realizar después de confirmar que no hay ningún problema. La altura y la posición longitudinal del rotador de soldadura de tubería hidráulica del principal y el seguidor deben instalarse durante la instalación. Si no se coloca correctamente, la soldadura se desplazará durante la rotación. Preste siempre atención a la higiene alrededor del equipo. Haga que el equipo funcione normalmente en un ambiente limpio y limpio.

¿A qué debo prestar atención al instalar el rotor del tanque hidráulico?

1. El rotor del tanque hidráulico debe instalarse en un lugar sólido, ventilado, a prueba de lluvia, a prueba de humedad, a prueba de polvo y alejado de vibraciones y golpes severos. Está estrictamente prohibido rociar líquidos corrosivos sobre el equipo.
2. Está estrictamente prohibido rociar el líquido corrosivo sobre el equipo. Cuando los bastidores de rodillos principal e impulsado se instalan simultáneamente, asegúrese de que los bastidores principal e impulsado estén a la misma altura, que las líneas central y central estén en la misma línea recta, y ajuste la diagonal de los bastidores principal e impulsado.
3. Requisitos para la colocación de la pieza de trabajo: el diámetro y el peso de la pieza de trabajo deben ser estrictamente implementados por las regulaciones de diseño; de lo contrario, la seguridad y los accidentes totales son fáciles de producir, y la distancia entre las ruedas principales y auxiliares debe ajustarse de acuerdo con la longitud del equipo.
4. Cuando estén en uso, los rodillos deben hacer contacto total con la pieza de trabajo y las costuras de soldadura o las partes afiladas están estrictamente prohibidas. Al mismo tiempo, al levantar la pieza de trabajo, está estrictamente prohibido golpear el rodillo para evitar que el rodillo u otros componentes se dañen. Si el equipo no está fijo, un impacto fuerte puede hacer que toda la máquina se vuelque.

¿Cuál es el procedimiento operativo de un rotor de tanque hidráulico?

1. Compruebe si todas las partes del torno están en buenas condiciones antes de trabajar y comience a trabajar después de la confirmación.
2. Está prohibido desmontar, instalar o inspeccionar el equipo y eliminar las impurezas de soldadura mientras el bastidor de rodillos está en funcionamiento.
3. Al inspeccionar el motor, debe revisar todos los cojinetes y usar un paño seco y un soplador manual para quitar el polvo de las bobinas. Los cojinetes de bolas deben inspeccionarse dos veces al año y reemplazarse con grasa nueva u otro aceite lubricante apropiado. Dañado, reemplácelo inmediatamente.
4. La conexión del cable del motor debe comprobarse cada diez días. La pieza de contacto debe estar muy apretada para evitar el sobrecalentamiento u oxidación en el punto de contacto. El tornillo de puesta a tierra también debe comprobarse a tiempo.
5. Todas las partes del equipo eléctrico deben mantenerse limpias. Después de que la pieza de contacto se desgasta, debe reemplazarse inmediatamente. El contratista no se puede lubricar porque el aceite lubricante no es bueno para él.
6. Si la máquina tiene fenómenos anormales durante el uso, debe apagarse inmediatamente para su inspección para evitar que el equipo funcione mal.
7. Está estrictamente prohibido mantener, revisar y mantener el equipo durante su funcionamiento.
8. Utilice la máquina para limpiar el sitio y eliminar los escombros del fuselaje.
9. El uso de sobrecarga está estrictamente prohibido.

Reglas de operación de seguridad del rotor del tanque hidráulico:
1.Cuando la pieza de trabajo está suspendida en el rotor del tanque hidráulico, primero observe si la posición es apropiada, si la pieza de trabajo está cerca del rotador y si hay objetos extraños en la pieza de trabajo que obstaculizan la rotación. Después de confirmar que todo es normal, se puede operar oficialmente;
2.Encienda el interruptor de encendido, inicie la rotación de la rueda, ajuste la velocidad de rotación de la rueda a la velocidad requerida;
Cuando sea necesario cambiar la dirección de rotación de la pieza de trabajo, debe esperar a que el motor se detenga completamente antes de presionar el botón de retroceso;
3. Deje el cilindro en reposo durante una semana antes de soldar y determine si la posición del cilindro debe ajustarse de acuerdo con su distancia de movimiento;
4.Durante la operación de soldadura, el cable de tierra de la máquina de soldar no se puede conectar directamente al rotor del tanque hidráulico para no dañar el rodamiento;
5. La superficie exterior de la rueda de goma tiene estrictamente prohibido el contacto con sustancias corrosivas y fuego;
6. El par de rotadores del tanque hidráulico debe verificar regularmente si el nivel de aceite en el tanque de aceite hidráulico es normal, y la superficie de deslizamiento de la pista debe mantenerse lubricada y libre de objetos extraños;
6. El par de soportes del rotor debe comprobar periódicamente si el nivel de aceite en el tanque de aceite hidráulico debe mantenerse lubricado y libre de objetos extraños.

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