Introducción de producto para posicionador de soldadura rotativo tipo L:
El posicionador de soldadura rotativo tipo L adopta una estructura en forma de L con buena apertura, altura de sujeción adecuada de la pieza de trabajo, es conveniente para la operación de soldadura y es adecuado para piezas estructurales con muchas posiciones de soldadura. Al soldar, la costura de soldadura está en la mejor posición, evitando la soldadura hacia arriba y la soldadura vertical, asegurando la calidad de la soldadura y cambiando el posicionador de soldadura rotatorio tipo L de acuerdo con los requisitos de costura de soldadura de la pieza de trabajo. El posicionador de soldadura rotativo tipo L garantiza la seguridad durante la soldadura, y el giro de la pieza de trabajo reduce la intensidad de trabajo del operador y mejora la productividad.
El sistema de servoaccionamiento de CA de alta precisión se utiliza para la rotación, el giro y la elevación, lo que puede colocar con precisión la pieza de trabajo y garantizar la precisión de la posición de la pieza de trabajo en el espacio. Se puede operar de forma independiente y se puede utilizar junto con el robot de soldadura.
Parámetros técnicos de la máquina para posicionador de soldadura rotativo tipo L:
| Modelo | LHB-5 | LHB-10 | LHB-20 |
|---|---|---|---|
| Frecuencia de voltaje de entrada nominal | Entrada de corriente trifásica: 200 V 50/60 Hz | ||
| Rango de carga de entrada | Entrada de corriente trifásica: 200 V ± 10% | ||
| Peso máximo de aterrizaje (kg) | ≤500 | ≤1000 | ≤2000 |
| Velocidad de rotación (r / min). | 0-3 Servo regular | ||
| velocidad de giro (r / min) | 0-3 Servo regular | ||
| Ángulo de rotación (°) | 360 infinito rotativo | ||
| ángulo de giro (°) | ±90 | ||
| Potencia giratoria (kw) | 0.75 | 1.5 | 3 |
| potencia de giro (kw) | 0.75 | 1.5 | 3 |
| Repita la precisión posicional | Menos de ± 0,2 | ||
| Tamaño de la mesa (mm) | 600 | 800 | 100 |
Ventajas de la máquina para el posicionador de soldadura rotativo tipo l:
La estructura de la máquina adopta un banco de trabajo de procesamiento de precisión, que no es fácil de dañar por el remitente volador y tiene una larga vida útil; el marco se forma mediante soldadura a medida de placas y perfiles, y después de la soldadura, se recoce para tener suficiente resistencia mecánica y garantizar que no se utilizará durante mucho tiempo. Deformado. El mecanismo de giro y el mecanismo de giro están instalados en el bastidor a través de cojinetes y asientos de cojinete de giro de precisión.
El cojinete giratorio de precisión de servicio pesado se utiliza para el cojinete giratorio, que tiene una alta capacidad de carga, un espacio lateral pequeño y un gran margen de diseño, lo que reduce la cantidad de descentramiento del eje después de voltear la pieza de trabajo y garantiza la precisión de la posición.
El eje del servomotor y el reductor de precisión adoptan el reductor RV de precisión Nabtesco de Japón, un rendimiento estable y sin ruido durante todo el año; El orificio del eje adopta una estructura de conexión directa, alta precisión de transmisión.
Preguntas frecuentes
¿Necesitas ayuda? ¡Asegúrese de contactar a nuestro personal técnico para responder sus preguntas!
Precauciones para el uso del posicionador de soldadura rotativo tipo L:
1) Preste atención a la posición de soldadura (especialmente la altura de soldadura) causada por el movimiento de inclinación del posicionador de soldadura giratorio tipo L.
2) Preste atención a ajustar la velocidad de rotación o la velocidad de inclinación de la mesa de trabajo para cumplir con los requisitos de velocidad de soldadura. Durante la carrera de retorno (desplazamiento), la velocidad de rotación se puede aumentar adecuadamente para mejorar la eficiencia del desplazamiento.
3) Conecte el dispositivo conductor correctamente y reemplace el cepillo a tiempo después de que se haya desgastado; el cable de soldadura no se puede colocar arbitrariamente en el marco para evitar que la corriente de soldadura pase a través del mecanismo de transmisión, como los cojinetes, afectando el rendimiento de la transmisión (lo que puede causar arcos eléctricos) y dañando la máquina.
4) Preste atención al control del ángulo de inclinación y, si es necesario, agregue medidas de límite mecánicas en la carrocería.
5) Preste atención a la verificación de la capacidad de carga de desplazamiento para evitar diversas consecuencias adversas de la operación de sobrecarga. Al reemplazar piezas de trabajo, especialmente aquellas con excentricidad severa o centro de gravedad alto, se debe verificar el par de giro máximo y el par de inclinación máximo.
