El tratamiento de precalentamiento de la máquina de corte por llama CNC es la forma más directa de completar el control de temperatura de la llama de corte. En la actualidad, en el modelo de trabajo de la máquina de corte por llama CNC de muchos usuarios, la temperatura de la llama de corte generalmente se controla en el sistema de control. La combinación de los métodos tradicionales de corte por llama y la tecnología de control numérico hace que la máquina de corte por llama de control numérico sea más utilizada en el mercado.
En la producción de corte real, el uso de una máquina cortadora de llama CNC requiere que el operador ajuste correctamente la temperatura de la llama antes de cortar. Es necesario considerar el material del material de corte, el grosor de corte, la velocidad de corte y otros aspectos. Esperamos cortar con éxito y garantizar la calidad de corte al mismo tiempo, por lo que debemos determinar el precalentamiento y la llama de corte de acuerdo con el grosor de la pieza de trabajo, el tipo de boquilla de corte y los requisitos de calidad.
Asuntos que requieren atención en la configuración de precalentamiento de la máquina de corte por llama
1. La potencia (velocidad de flujo de acetileno, velocidad de flujo de oxígeno) de la máquina cortadora de llama CNC para precalentar y cortar la llama debe aumentar con el aumento del grosor de la placa de acero.
2. Al cortar placas de acero gruesas, la llama de corte de la máquina de corte por llama CNC debe usar una llama carbonizada suave para evitar que el borde superior de la incisión se derrita y también alargar la llama exterior.
3. Cuando se utilizan boquillas de corte por difusión y boquillas de corte de cortina de oxígeno para cortar placas de acero con un espesor de menos de 20 mm, la potencia de la llama debe ser mayor para acelerar la curación del filo hasta el punto de ignición y obtener una mayor velocidad de corte.
4. Al cortar acero con mayor contenido de carbono o mayor contenido de elementos de aleación, debido a su mayor punto de ignición, el poder de precalentamiento de la llama es mayor.
5. Al cortar la ranura con una sola boquilla de corte, la escoria se sopla hacia el exterior de la incisión. Para complementar el calor, se debe aumentar la potencia de la llama.
6. Utilice gas de petróleo o gas natural como gas de la máquina cortadora de llama CNC, porque la temperatura de la llama es baja y el tiempo de precalentamiento es más largo; Cuando se cortan piezas pequeñas y en otras ocasiones en las que se requiere un precalentamiento frecuente, la llama se puede ajustar para mejorar la eficiencia del corte. Se convierte en una llama oxidante y luego vuelve a una llama neutra después de comenzar a cortar.
Problemas encontrados al precalentar la llama
El funcionamiento y el uso de la máquina cortadora de llama CNC seguirán teniendo algunos problemas, como una mala calidad de corte debido a un precalentamiento inadecuado. Después de todo, el corte con llama requiere un ajuste de la llama antes de cortar. Incluye específicamente el juicio del control de temperatura de la llama de corte, la presión de suministro de aire y el espesor de corte. Los factores que afectan la calidad del corte por llama pueden reflejarse en la duración del control del tiempo de precalentamiento de la máquina cortadora por llama CNC. Si el tiempo es demasiado largo o demasiado corto, la temperatura del cuerpo de la llama no se captará lo suficiente y puede causar problemas tales como incapacidad para perforar o ranuras excesivamente grandes durante el corte real. Para facilitar que los usuarios juzguen con mayor precisión si el tiempo de precalentamiento de la llama de corte es apropiado, Huafei CNC explicará por separado el rendimiento del efecto de corte de la longitud de control del tiempo de precalentamiento de la máquina de corte por llama CNC.
El tiempo de precalentamiento de la máquina de corte por llama CNC es demasiado largo
Si el tiempo de precalentamiento de la máquina de corte por llama CNC es demasiado largo, es fácil hacer que la hendidura de corte sea demasiado ancha. Al mismo tiempo, la temperatura del centro de la llama se concentra, lo que hace más evidente la deformación térmica en el rango de corte. En el proceso de corte real, el borde superior de la incisión puede colapsar y pueden adherirse gotitas granulares. La superficie de corte no es plana, la aspereza empeora y el borde inferior de la incisión se adhiere al fenómeno.
Además de acortar el tiempo de precalentamiento de la llama, el método para hacer frente al fenómeno anterior también puede ajustar la altura del soplete de corte o reducir la presión del oxígeno de corte para controlar la temperatura de combustión de la máquina cortadora de llama CNC.
El tiempo de precalentamiento de la máquina de corte por llama CNC es demasiado corto
El tiempo de precalentamiento de la máquina de corte por llama CNC es demasiado corto y la llama de corte no está completamente quemada. La capacidad insuficiente de cortar el soplete para comenzar a cortar y perforar, lo que hace que la velocidad de corte disminuya fácilmente. Es propenso a interrumpir el corte, templar el corte y aumentar el arrastre del poste. Cuando la temperatura del centro de llama de la máquina cortadora de llama CNC no es suficiente, se manifiesta directamente que el corte no se puede perforar y el operador experimentado rediseñará los parámetros de corte y la duración del tiempo de precalentamiento.
